ಪ್ರಸರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಯಾವುವು?

ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೆರಡೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣಗಳ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ: ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಪಾಲಿಯುರಿಯಾಸ್, ಬೇಸ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಆಲಿಗೋಮೆರಿಕ್ ಸೋಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಸರಣಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ರಾಳಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಹ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ರಾಳದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆಣ್ವಿಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

(1)) ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಮೈಕ್ರೊನೈಸ್ಡ್ ವ್ಯಾಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬರ್ನಿಂಗ್ ವರ್ಗ.

(2) ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು.

(3) ಫ್ಯಾಟಿ ಆಸಿಡ್ ಅಮೈಡ್‌ಗಳು, ವಿನೈಲ್ ಬಿಸ್-ಸ್ಟಿರಮೈಡ್, ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಒಲೀಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಮೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಿಸ್-ಸ್ಟಿರಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. .

(4) ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಜಿಂಕ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಪಾಟ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಸೀಸ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಮುಂತಾದ ಲೋಹದ ಸಾಬೂನುಗಳು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

(5) ಪಾಲಿಡಿಮಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್), ಪಾಲಿಮಿಥೈಲ್ಫೆನೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಫೀನೈಲ್ಮೀಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಯಿಲ್), ಪಾಲಿಡಿಥೈಲ್ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ (ಈಥೈಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ) ಮುಂತಾದ ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಣ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಬಿಳಿ ಖನಿಜ ತೈಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ತೈಲದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾದ ಮಧ್ಯಮ ನಿಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ, ನಂತರ ಟೋನರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ.

ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಸರಣದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ವೆಚ್ಚದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಾರದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಸರಣವು 250℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಲ್ಲೇಖಗಳು:

[1] ಝಾಂಗ್ ಶುಹೆಂಗ್.ಬಣ್ಣದ ಸಂಯೋಜನೆ.ಬೀಜಿಂಗ್: ಚೀನಾ ಆರ್ಟ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 1994.

[2] ಸಾಂಗ್ ಝುವೊಯಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು.ಬೀಜಿಂಗ್: ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಲಿಟರೇಚರ್ ಪಬ್ಲಿಷಿಂಗ್ ಹೌಸ್, 2006.

[3] ವು ಲೈಫೆಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿ.ಬೀಜಿಂಗ್: ಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಪ್ರೆಸ್, 2011.

[4] ಯು ವೆಂಜಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.3 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ.ಬೀಜಿಂಗ್: ಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಪ್ರೆಸ್, 2010.

[5] ವು ಲೈಫಂಗ್.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ.2 ನೇ ಆವೃತ್ತಿ.ಬೀಜಿಂಗ್: ಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಪ್ರೆಸ್, 2009