ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಕೆಯ ಫಾರ್ಮ್

4. ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಟ್ರೇ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಟ್ರೇ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 15-18 ಟ್ರೇಗಳು.ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 15-25μm ಆಗಿದೆ;

5. ಸಮತಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ಲೇಖನದ ಸುತ್ತ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳು, ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದೀರ್ಘ ಸರಕುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಇದು ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಳೆಯ-ಶೈಲಿಯ ಪೇಪರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು 30～120μm ಆಗಿದೆ;

7. ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಇದು ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು 1984 ರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಕೇವಲ ಒಂದು ವರ್ಷದ ನಂತರ, ಅಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು.ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.15-30μm ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;

8. ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ವಿಶೇಷ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಇದು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಅನ್ವಯವಾಗುವ ದಪ್ಪವು 15-30μm ಆಗಿದೆ.

9. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ರೂಪ

ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ರೂಪಗಳು ನೇರ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಒಂದು ರೋಲ್ ಪ್ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್.

ಟ್ರೇ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ನೇರವಾದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸುಮಾರು 15%-20%).ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು 55%～60% ಅನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಇದು ಚಿತ್ರದ ಮೂಲ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಚಿತ್ರದ ಅಗಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೂ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ.ಮತ್ತು 60% ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ದರದಲ್ಲಿ, ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸರಕುಗಳಿಗೆ, ಇದು ಸರಕುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಪೂರ್ವ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಪೂರ್ವ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳು ಗೇರ್ ಘಟಕದಿಂದ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ.ಗೇರ್ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ತಿರುಗುವ ಮೇಜಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗಲವು ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ಮೂಲ ಪಂಕ್ಚರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪೂರ್ವ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು 110% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್‌ನ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ರೋಲ್ ಪ್ರಿ-ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಎರಡು ರೋಲ್ಗಳು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರೇನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಬೆಳಕು, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣ, ಈ ವಿಧಾನದ ಪೂರ್ವ-ವಿಸ್ತರಣೆ ಅನುಪಾತವು 300% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.15-24μm ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.